چرم مصنوعی به‌عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه و دوستدار محیط زیست برای چرم طبیعی، به‌طور گسترده‌ای در صنایع مختلفی از جمله مد، خودرو، مبلمان، و کفش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
تولید چرم مصنوعی به‌ویژه چرم‌های مبتنی بر PVC (پلی‌وینیل کلراید) و PU (پلی‌یورتان)، فرآیند پیچیده‌ای است که نیازمند کنترل دقیق پارامترهای مختلف مانند دما و فشار در طول تولید است.
این دو عامل نه‌تنها بر ساختار فیزیکی و شیمیایی چرم مصنوعی تأثیر می‌گذارند، بلکه بر کیفیت نهایی محصول، از جمله انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید آن نیز تأثیر زیادی دارند.
نقش دما در فرآیند تولید PVC
در تولید چرم مصنوعی از PVC، یکی از مراحل مهم فرآیند، فرایند پلاستیک‌سازی یا همگن‌سازی است که دمای مناسب در این مرحله نقش تعیین‌کننده‌ای دارد. زمانی که PVC و نرم‌کننده‌ها (Plasticizers) با یکدیگر ترکیب می‌شوند، باید دما به‌طور دقیق کنترل شود. دماهای پایین‌تر موجب کم شدن کارایی نرم‌کننده‌ها و کاهش انعطاف‌پذیری چرم می‌شوند، در حالی که دماهای بالاتر ممکن است باعث تجزیه نرم‌کننده‌ها و کاهش مقاومت محصول در برابر حرارت شوند.
دمای بهینه در فرآیند تولید PVC معمولاً در محدوده 170 تا 190 درجه سانتی‌گراد است. در این دما، مواد به‌خوبی ترکیب می‌شوند و محصول نهایی خواص مطلوبی از جمله نرمی، انعطاف‌پذیری و مقاومت به سایش را به‌دست می‌آورد.
نقش دما در فرآیند تولید PU
در چرم مصنوعی PU، پلی‌یورتان به‌عنوان ماده اصلی به کار می‌رود. این ماده برای تولید چرم مصنوعی به‌صورت پوشش‌دهی و ریخته‌گری استفاده می‌شود. برای ایجاد یک لایه نرم و مقاوم، دمای فرآیند خشک‌کردن یا Curing اهمیت زیادی دارد. در این مرحله، دمای بالاتر موجب ایجاد پیوندهای محکم‌تری در پلی‌یورتان شده و موجب بهبود خواص مکانیکی چرم مصنوعی می‌شود.
دمای بالاتر در مرحله پخت (Curing) برای چرم مصنوعی PU موجب ایجاد ساختار شبکه‌ای منسجم‌تر در پلیمر می‌شود و در نتیجه چرم مصنوعی تولید شده دارای مقاومت بالاتر در برابر آسیب‌های فیزیکی و شیمیایی خواهد بود.
