مراحل فرآیند تولید چرم مصنوعی
انتخاب پلیمر پایه: اولین مرحله در تولید چرم مصنوعی انتخاب پلیمر مناسب است. دو پلیمر رایج در این فرآیند پلی‌اورتان (PU) و پلی‌وینیل کلراید (PVC) هستند. هر کدام از این پلیمرها ویژگی‌های خاص خود را دارند و بر اساس نیاز محصول نهایی، یکی از آن‌ها انتخاب می‌شود. چرم PU بیشتر در محصولات سبک مانند لباس و کیف کاربرد دارد، در حالی که چرم PVC برای محصولات مقاوم‌تر مانند روکش‌های خودرو و مبلمان استفاده می‌شود.
آماده‌سازی ترکیبات شیمیایی: در این مرحله، پلیمر پایه با افزودنی‌های مختلفی مانند نرم‌کننده‌ها، رنگ‌ها، و مواد محافظ ترکیب می‌شود. این ترکیبات به چرم مصنوعی خاصیت‌هایی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر رطوبت، و رنگ‌بندی متنوع می‌دهند.
لایه‌گذاری بر روی پایه بافت‌دار: پس از آماده‌سازی ترکیب پلیمری، این ماده بر روی پایه‌ای بافت‌دار یا یک لایه نازک از پارچه یا فیبر مصنوعی کشیده می‌شود. این مرحله باعث می‌شود که چرم مصنوعی ظاهر و بافت مشابه چرم طبیعی به خود بگیرد. این پایه بافت‌دار به چرم مصنوعی ساختار می‌دهد و آن را به یک ماده مقاوم تبدیل می‌کند.
ایجاد طرح و بافت چرم: یکی از مراحل کلیدی در فرآیند تولید چرم مصنوعی، ایجاد طرح و بافت سطحی است. با استفاده از قالب‌ها و ماشین‌آلات خاص، طرح‌هایی که مشابه بافت چرم طبیعی هستند بر روی سطح چرم مصنوعی حک می‌شوند. این مرحله به چرم مصنوعی جلوه‌ای طبیعی‌تر می‌دهد و باعث می‌شود که تمایز آن از چرم واقعی دشوارتر باشد.
رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی: پس از شکل‌گیری و ایجاد بافت، چرم مصنوعی به مرحله رنگ‌آمیزی می‌رسد. این مرحله می‌تواند به وسیله رنگ‌های شیمیایی مختلف انجام شود تا چرم مصنوعی در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها تولید شود. سپس یک لایه پوشش محافظ بر روی سطح چرم اعمال می‌شود تا آن را در برابر سایش، رطوبت، و حرارت مقاوم‌تر کند.
برش و پردازش نهایی: در مرحله آخر، چرم مصنوعی به صورت ورق‌های بزرگ تولید می‌شود و سپس به ابعاد و اشکال مورد نیاز برای محصولات مختلف مانند کیف، کفش، مبلمان، یا روکش‌های خودرو برش داده می‌شود. این ورق‌ها آماده استفاده در فرآیندهای تولیدی بعدی هستند.
